আপনি যদি আধুনিক ডাটা সেন্টারে ফাইবার অবকাঠামো পরিচালনা করেন, তাহলে আপনি ইতিমধ্যে গেমের নাম জানেন: ঘনত্ব। এমপিও (মাল্টি-ফাইবার পুশ-অন) সংযোগকারীরা 40G, 100G,এবং এমনকি 400G সমান্তরাল অপটিক্সতারা ১২, ১৬ বা ২৪টি ফাইবারকে একক পদচিহ্নের মধ্যে প্যাক করে, র্যাকের স্থান সাশ্রয় করে এবং তারের ব্যবস্থাপনা সহজ করে।
কিন্তু একটা সমস্যা আছে।
সিম্প্লেক্স বা ডুপ্লেক্স লিঙ্কগুলির সাথে, ত্রুটি সমাধান সহজ - একটি আলোর উত্স, একটি পাওয়ার মিটার, একটি উত্তর। এমপিও সহ, আপনি একক সংযোগকারীতে এক ডজন বা তার বেশি ফাইবারের সাথে কাজ করছেন।একটি একক নোংরা শেষ মুখএকটি ভুল পিন, অথবা মেরুভিত্তিক অসামঞ্জস্য পুরো উচ্চ গতির লিঙ্ককে ধ্বংস করতে পারে। এবং সংকীর্ণ শক্তি বাজেটের সাথে, প্রায়ই ২ ডিবি এর নিচে, আপনি অনুমান করতে পারবেন না।
এই গাইডটি আপনাকে এমপিও লিঙ্কগুলির জন্য স্ট্যান্ডার্ডাইজড টেস্টিং ওয়ার্কফ্লো জুড়ে নিয়ে যায়, যা শেষ-পৃষ্ঠ পরিদর্শন, মেরুতা যাচাইকরণ এবং সন্নিবেশ ক্ষতির পরিমাপকে কভার করে। আরও গুরুত্বপূর্ণ,আমরা আপনাকে দেখাব কিভাবে আধুনিক স্বয়ংক্রিয় পরীক্ষক ণিংদা থেকে যারা ণিংদা থেকে ণিংদা থেকে ণিংদা ণ ণিংদা ণ ণিংদা ণ ণিংদা ণ ণিংদা ণ 40 মিনিটের ম্যানুয়াল কাজকে 20 সেকেন্ডের নির্ভরযোগ্য কাজে পরিণত করে, এক বোতাম অপারেশন।
আমরা পরীক্ষার যন্ত্রপাতি সংগ্রহ করার আগে, চলুন রাস্তার নিয়ম মেনে চলি।
প্রাসঙ্গিক মানদণ্ডঃ
এমপিও মেরুকরণ প্রকার ভুল হলে আর কিছু আসে যায় না:
এছাড়াও মনে রাখবেনলিঙ্গ: পিনড (পুরুষ) বনাম পিনড (মহিলা) এমপিও সংযোগকারী। এটি কেবল জমাকরণকেই প্রভাবিত করে না, তবে আপনি কীভাবে আপনার রেফারেন্স তারগুলি সেট আপ করেন তাও প্রভাবিত করে।
ইয়েংডা ফিল্ড টিপঃবাস্তব বিশ্বের প্রকল্পে, মেরু বিভ্রান্তি পুনর্বিবেচনার প্রথম কারণ।যে Yingda এর পরীক্ষা কর্মপ্রবাহ সবসময় একটি প্রাক-ক্ষতি polarity যাচাইকরণ ধাপ অন্তর্ভুক্ত কেন হয়.
এখন আসুন, আসল প্রক্রিয়াটি দেখে নেওয়া যাক, সংযোগকারী পরিদর্শন থেকে চূড়ান্ত শংসাপত্র পর্যন্ত।
৮০ শতাংশ ফাইবার ব্যর্থতা দূষিত বা ক্ষতিগ্রস্ত সংযোগকারী থেকে আসে। এমপিও-র সাথে, এটি বাড়িয়ে তোলা হয় কারণ একটি দূষিত ফেরুল একসাথে ১২ টি ফাইবারকে প্রভাবিত করে।
কি করতে হবে:
Yingda সেরা অনুশীলনঃএকটি সহজ "পাস / ব্যর্থ" সূচক উপর নির্ভর করবেন না। ডকুমেন্টেশন জন্য পরিদর্শন ইমেজ সংরক্ষণ করুন।ইংডা ফিল্ড টিমগুলি ইন্টিগ্রেটেড পাস / ব্যর্থতা লজিক সহ স্বয়ংক্রিয় পরিদর্শন প্রোব ব্যবহার করে যাতে প্রতিটি সংযোগকারী জুটিবদ্ধ হওয়ার আগে আইইসি স্ট্যান্ডার্ড পূরণ করে.
এমনকি কারখানার পরীক্ষিত ট্রাঙ্ক ক্যাবলগুলি শিপিংয়ের সময় ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে, অথবা তাদের মেরুতা ডকুমেন্টেশন হারিয়ে যেতে পারে। আপনাকে সাইটটিতে ধারাবাহিকতা এবং ফাইবার অর্ডার যাচাই করতে হবে।
পদ্ধতিঃ
ইয়েংডার সমন্বিত পদ্ধতিঃইয়েংডার মাল্টি-ফাইবার টেস্ট সিস্টেমে, মেরুতা যাচাইকরণ প্রাক-পরীক্ষার রুটিনে নির্মিত।সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রত্যাশিত টাইপ এ / বি / সি বিন্যাসের সাথে পরিমাপ ফাইবার অ্যারে তুলনা করে এবং একটি রঙ-কোডেড ম্যাপিং প্রদর্শন করে.
সঠিকভাবে সন্নিবেশ হ্রাস পরিমাপ করার জন্য, আপনাকে আপনার পরীক্ষার জাম্পারগুলি অন্তর্ভুক্ত করে একটি "0 ডিবি" বেসলাইন স্থাপন করতে হবে।
কেন এমপিও এর সাথে এটি জটিলঃ
আপনি দুটি এমপিও সংযোগকারীগুলিকে জোড়া দিচ্ছেন, এবং রেফারেন্সটি লঞ্চ এবং রিসিভ ক্যাবল উভয়ের জন্যই অ্যাকাউন্ট করতে হবে। যদি আপনি রেফারেন্সটি ভুলভাবে সেট করেন তবে প্রতিটি ক্ষতির পরিমাপ ডাউনস্ট্রিম 0 দ্বারা ভুল হবে।আপনার বাজেট 2 ডিবি এর নিচে থাকলে 5 ডিবি বা তার বেশি একটি বিশাল মার্জিন.
প্রক্রিয়াঃ
ইয়েংডা সুবিধাঃইয়িংডার স্বয়ংক্রিয় এমপিও পরীক্ষকগুলির মধ্যে একটি ধাপে ধাপে নির্দেশিত রেফারেন্স উইজার্ড অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। স্ক্রিনের অনুরোধগুলি অপারেটরকে প্রতিটি সংযোগের মাধ্যমে পরিচালিত করে, মানব ত্রুটি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।এই ক্ষেত্রে কম অভিজ্ঞ প্রযুক্তিবিদদের জন্য এটি বিশেষভাবে মূল্যবান.
এখানে রাস্তার সাথে রাবারের মিলন ঘটে।
ম্যানুয়াল পদ্ধতিতে (বেদনাদায়ক):
এমপিও লিঙ্ক প্রতি মোট সময়ঃ ~ ৪০ মিনিট।
এখন এটিকে ৪৮টি লিঙ্কে গুণ করুন একটি সাধারণ ডেটা সেন্টারের মেঝেতে। এটি ৩২ ঘন্টা বিশুদ্ধ শ্রম এবং এতে পরিষ্কার, মেরুতা পরীক্ষা বা ব্যর্থতার পরে পুনরায় পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত নেই।
অটোমেটেড উপায় (ইংডা এর পদ্ধতি):
আধুনিক মাল্টি-ফাইবার OLTS (অপটিক্যাল লস টেস্ট সেট), একটি MPO অপটিক্যাল সুইচ সঙ্গে মিলিত, পুরো ক্রম স্বয়ংক্রিয়।
ইয়েংডার মাল্টি-ফাইবার ওএলটিএস সিরিজের সাথে একটি ইন্টিগ্রেটেড 1 × 12 / 1 × 24 এমপিও সুইচ মডিউল রয়েছে, অপারেটর কেবলঃ
সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমস্ত 12 (বা 24) ফাইবারের মাধ্যমে পরিমাপ করে, চ্যানেল প্রতি সন্নিবেশ ক্ষতি, মেরুতা যাচাই করে, এবং একটি সম্মতি প্রতিবেদন উত্পন্ন করে।
ফলাফল:এমপিও-১২ লিঙ্ক প্রতি ২০ সেকেন্ড।
এবং এখানে সমালোচনামূলক বিবরণ √ মাল্টি পাওয়ার অনিশ্চয়তা। প্রতিটি চ্যানেলের জন্য পৃথক পাওয়ার মিটার ব্যবহার করার সময়, ডিটেক্টরগুলির মধ্যে একটি প্রাকৃতিক ± 0.3 ডিবি বৈচিত্র্য রয়েছে।Yingda পরীক্ষক সকল সনাক্তকরণ চ্যানেল জুড়ে একটি কারখানা ক্রস calibration সঞ্চালন, যাতে আপনি একটি সুসংগত, পুনরাবৃত্তিযোগ্য ফলাফল পেতে পারেন যে লুকানো ত্রুটি মার্জিন ছাড়া.
একটি OTDR (অপটিক্যাল টাইম-ডোমেইন রিফ্লেক্টোমিটার) আপনাকে বলে যে কোথায় ক্ষতি হয়, এটি একটি স্প্লাইস, একটি টাইট বাঁক, একটি জোড়া সংযোগকারী,অথবা ক্যাসেটের ভিতরে.
এমপিও এবং ওটিডিআর এর সাথে চ্যালেঞ্জঃ
ঐতিহ্যগত ওটিডিআর এক সময়ে একটি ফাইবার পরীক্ষা করে। সব 12 ফাইবার পরীক্ষা করার জন্য, আপনাকে প্রতিটি ব্রেকআউট পায়ে ম্যানুয়ালি ওটিডিআর পোর্টটি স্যুইচ করতে হবে।
ইয়েংডা সমাধানঃ
ওটিডিআর এবং লিংক-অন্ডার-টেস্টের মধ্যে একটি ইংডা এমপিও অপটিক্যাল সুইচ সংযুক্ত করুন। সুইচটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রতিটি ফাইবারের মাধ্যমে ক্রমানুসারে ঘোরে, যখন ওটিডিআর প্রতিটি চ্যানেলের জন্য একটি ট্রেস ক্যাপচার করে।
ইয়েংডার সহযোগী বিশ্লেষণ সফটওয়্যার তারপর ১২টি ট্র্যাকের উপর ওভারলে করে এবং যেকোনো "ঘটনা" (প্রতিফলন স্পাইক বা ক্ষতির ধাপ) সঠিক ফাইবার সংখ্যা এবং দূরত্বের সাথে তুলে ধরে।এই MPO ক্যাসেট ভিতরে মৃত জোনের অবস্থান বা যে একটি উচ্চ-ক্ষতি সংযোগকারী একটি বান্ডিল মাঝখানে লুকানো খুঁজে বের করার জন্য বিশেষভাবে দরকারী.
বছরের পর বছর ধরে, ইয়েংদা শত শত নেটওয়ার্ক অপারেটর এবং সিস্টেম ইন্টিগ্রেটরকে প্রথম প্রচেষ্টাতেই তাদের এমপিও গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা পাস করতে সহায়তা করেছে।আমরা আমাদের পদ্ধতিকে চার ধাপের সোনার নিয়মের মধ্যে পরিণত করেছি:
উপসংহারঃ
উচ্চ ঘনত্বের ডেটা সেন্টারের যুগে, লিঙ্ক প্রতি 40 মিনিটের ম্যানুয়াল পরীক্ষার জন্য কোন জায়গা নেই। এটি প্রকল্পের মার্জিনকে হত্যা করে, চালু হওয়ার তারিখগুলি বিলম্ব করে এবং মানব ত্রুটি প্রবর্তন করে।
ইংডা বিচ্ছিন্ন যন্ত্রপাতি বিক্রি করে না। আমরা পরিদর্শন জোন এবং এমপিও সুইচ থেকে স্বয়ংক্রিয় ওএলটিএস এবং ওটিডিআর সফটওয়্যার পর্যন্ত একটি শেষ থেকে শেষ সরঞ্জাম চেইন সরবরাহ করি যা একসাথে নির্বিঘ্নে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।ফলস্বরূপ দ্রুত গ্রহণযোগ্যতা, নিম্ন পুনর্বিবেচনা, এবং একটি নেটওয়ার্ক যে প্রথম দিন থেকে ডিজাইন হিসাবে সঞ্চালন।
কার্যকর পরীক্ষা ইয়েংডা দিয়ে শুরু হয়।
আপনি যদি আধুনিক ডাটা সেন্টারে ফাইবার অবকাঠামো পরিচালনা করেন, তাহলে আপনি ইতিমধ্যে গেমের নাম জানেন: ঘনত্ব। এমপিও (মাল্টি-ফাইবার পুশ-অন) সংযোগকারীরা 40G, 100G,এবং এমনকি 400G সমান্তরাল অপটিক্সতারা ১২, ১৬ বা ২৪টি ফাইবারকে একক পদচিহ্নের মধ্যে প্যাক করে, র্যাকের স্থান সাশ্রয় করে এবং তারের ব্যবস্থাপনা সহজ করে।
কিন্তু একটা সমস্যা আছে।
সিম্প্লেক্স বা ডুপ্লেক্স লিঙ্কগুলির সাথে, ত্রুটি সমাধান সহজ - একটি আলোর উত্স, একটি পাওয়ার মিটার, একটি উত্তর। এমপিও সহ, আপনি একক সংযোগকারীতে এক ডজন বা তার বেশি ফাইবারের সাথে কাজ করছেন।একটি একক নোংরা শেষ মুখএকটি ভুল পিন, অথবা মেরুভিত্তিক অসামঞ্জস্য পুরো উচ্চ গতির লিঙ্ককে ধ্বংস করতে পারে। এবং সংকীর্ণ শক্তি বাজেটের সাথে, প্রায়ই ২ ডিবি এর নিচে, আপনি অনুমান করতে পারবেন না।
এই গাইডটি আপনাকে এমপিও লিঙ্কগুলির জন্য স্ট্যান্ডার্ডাইজড টেস্টিং ওয়ার্কফ্লো জুড়ে নিয়ে যায়, যা শেষ-পৃষ্ঠ পরিদর্শন, মেরুতা যাচাইকরণ এবং সন্নিবেশ ক্ষতির পরিমাপকে কভার করে। আরও গুরুত্বপূর্ণ,আমরা আপনাকে দেখাব কিভাবে আধুনিক স্বয়ংক্রিয় পরীক্ষক ণিংদা থেকে যারা ণিংদা থেকে ণিংদা থেকে ণিংদা ণ ণিংদা ণ ণিংদা ণ ণিংদা ণ ণিংদা ণ 40 মিনিটের ম্যানুয়াল কাজকে 20 সেকেন্ডের নির্ভরযোগ্য কাজে পরিণত করে, এক বোতাম অপারেশন।
আমরা পরীক্ষার যন্ত্রপাতি সংগ্রহ করার আগে, চলুন রাস্তার নিয়ম মেনে চলি।
প্রাসঙ্গিক মানদণ্ডঃ
এমপিও মেরুকরণ প্রকার ভুল হলে আর কিছু আসে যায় না:
এছাড়াও মনে রাখবেনলিঙ্গ: পিনড (পুরুষ) বনাম পিনড (মহিলা) এমপিও সংযোগকারী। এটি কেবল জমাকরণকেই প্রভাবিত করে না, তবে আপনি কীভাবে আপনার রেফারেন্স তারগুলি সেট আপ করেন তাও প্রভাবিত করে।
ইয়েংডা ফিল্ড টিপঃবাস্তব বিশ্বের প্রকল্পে, মেরু বিভ্রান্তি পুনর্বিবেচনার প্রথম কারণ।যে Yingda এর পরীক্ষা কর্মপ্রবাহ সবসময় একটি প্রাক-ক্ষতি polarity যাচাইকরণ ধাপ অন্তর্ভুক্ত কেন হয়.
এখন আসুন, আসল প্রক্রিয়াটি দেখে নেওয়া যাক, সংযোগকারী পরিদর্শন থেকে চূড়ান্ত শংসাপত্র পর্যন্ত।
৮০ শতাংশ ফাইবার ব্যর্থতা দূষিত বা ক্ষতিগ্রস্ত সংযোগকারী থেকে আসে। এমপিও-র সাথে, এটি বাড়িয়ে তোলা হয় কারণ একটি দূষিত ফেরুল একসাথে ১২ টি ফাইবারকে প্রভাবিত করে।
কি করতে হবে:
Yingda সেরা অনুশীলনঃএকটি সহজ "পাস / ব্যর্থ" সূচক উপর নির্ভর করবেন না। ডকুমেন্টেশন জন্য পরিদর্শন ইমেজ সংরক্ষণ করুন।ইংডা ফিল্ড টিমগুলি ইন্টিগ্রেটেড পাস / ব্যর্থতা লজিক সহ স্বয়ংক্রিয় পরিদর্শন প্রোব ব্যবহার করে যাতে প্রতিটি সংযোগকারী জুটিবদ্ধ হওয়ার আগে আইইসি স্ট্যান্ডার্ড পূরণ করে.
এমনকি কারখানার পরীক্ষিত ট্রাঙ্ক ক্যাবলগুলি শিপিংয়ের সময় ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে, অথবা তাদের মেরুতা ডকুমেন্টেশন হারিয়ে যেতে পারে। আপনাকে সাইটটিতে ধারাবাহিকতা এবং ফাইবার অর্ডার যাচাই করতে হবে।
পদ্ধতিঃ
ইয়েংডার সমন্বিত পদ্ধতিঃইয়েংডার মাল্টি-ফাইবার টেস্ট সিস্টেমে, মেরুতা যাচাইকরণ প্রাক-পরীক্ষার রুটিনে নির্মিত।সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রত্যাশিত টাইপ এ / বি / সি বিন্যাসের সাথে পরিমাপ ফাইবার অ্যারে তুলনা করে এবং একটি রঙ-কোডেড ম্যাপিং প্রদর্শন করে.
সঠিকভাবে সন্নিবেশ হ্রাস পরিমাপ করার জন্য, আপনাকে আপনার পরীক্ষার জাম্পারগুলি অন্তর্ভুক্ত করে একটি "0 ডিবি" বেসলাইন স্থাপন করতে হবে।
কেন এমপিও এর সাথে এটি জটিলঃ
আপনি দুটি এমপিও সংযোগকারীগুলিকে জোড়া দিচ্ছেন, এবং রেফারেন্সটি লঞ্চ এবং রিসিভ ক্যাবল উভয়ের জন্যই অ্যাকাউন্ট করতে হবে। যদি আপনি রেফারেন্সটি ভুলভাবে সেট করেন তবে প্রতিটি ক্ষতির পরিমাপ ডাউনস্ট্রিম 0 দ্বারা ভুল হবে।আপনার বাজেট 2 ডিবি এর নিচে থাকলে 5 ডিবি বা তার বেশি একটি বিশাল মার্জিন.
প্রক্রিয়াঃ
ইয়েংডা সুবিধাঃইয়িংডার স্বয়ংক্রিয় এমপিও পরীক্ষকগুলির মধ্যে একটি ধাপে ধাপে নির্দেশিত রেফারেন্স উইজার্ড অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। স্ক্রিনের অনুরোধগুলি অপারেটরকে প্রতিটি সংযোগের মাধ্যমে পরিচালিত করে, মানব ত্রুটি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।এই ক্ষেত্রে কম অভিজ্ঞ প্রযুক্তিবিদদের জন্য এটি বিশেষভাবে মূল্যবান.
এখানে রাস্তার সাথে রাবারের মিলন ঘটে।
ম্যানুয়াল পদ্ধতিতে (বেদনাদায়ক):
এমপিও লিঙ্ক প্রতি মোট সময়ঃ ~ ৪০ মিনিট।
এখন এটিকে ৪৮টি লিঙ্কে গুণ করুন একটি সাধারণ ডেটা সেন্টারের মেঝেতে। এটি ৩২ ঘন্টা বিশুদ্ধ শ্রম এবং এতে পরিষ্কার, মেরুতা পরীক্ষা বা ব্যর্থতার পরে পুনরায় পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত নেই।
অটোমেটেড উপায় (ইংডা এর পদ্ধতি):
আধুনিক মাল্টি-ফাইবার OLTS (অপটিক্যাল লস টেস্ট সেট), একটি MPO অপটিক্যাল সুইচ সঙ্গে মিলিত, পুরো ক্রম স্বয়ংক্রিয়।
ইয়েংডার মাল্টি-ফাইবার ওএলটিএস সিরিজের সাথে একটি ইন্টিগ্রেটেড 1 × 12 / 1 × 24 এমপিও সুইচ মডিউল রয়েছে, অপারেটর কেবলঃ
সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমস্ত 12 (বা 24) ফাইবারের মাধ্যমে পরিমাপ করে, চ্যানেল প্রতি সন্নিবেশ ক্ষতি, মেরুতা যাচাই করে, এবং একটি সম্মতি প্রতিবেদন উত্পন্ন করে।
ফলাফল:এমপিও-১২ লিঙ্ক প্রতি ২০ সেকেন্ড।
এবং এখানে সমালোচনামূলক বিবরণ √ মাল্টি পাওয়ার অনিশ্চয়তা। প্রতিটি চ্যানেলের জন্য পৃথক পাওয়ার মিটার ব্যবহার করার সময়, ডিটেক্টরগুলির মধ্যে একটি প্রাকৃতিক ± 0.3 ডিবি বৈচিত্র্য রয়েছে।Yingda পরীক্ষক সকল সনাক্তকরণ চ্যানেল জুড়ে একটি কারখানা ক্রস calibration সঞ্চালন, যাতে আপনি একটি সুসংগত, পুনরাবৃত্তিযোগ্য ফলাফল পেতে পারেন যে লুকানো ত্রুটি মার্জিন ছাড়া.
একটি OTDR (অপটিক্যাল টাইম-ডোমেইন রিফ্লেক্টোমিটার) আপনাকে বলে যে কোথায় ক্ষতি হয়, এটি একটি স্প্লাইস, একটি টাইট বাঁক, একটি জোড়া সংযোগকারী,অথবা ক্যাসেটের ভিতরে.
এমপিও এবং ওটিডিআর এর সাথে চ্যালেঞ্জঃ
ঐতিহ্যগত ওটিডিআর এক সময়ে একটি ফাইবার পরীক্ষা করে। সব 12 ফাইবার পরীক্ষা করার জন্য, আপনাকে প্রতিটি ব্রেকআউট পায়ে ম্যানুয়ালি ওটিডিআর পোর্টটি স্যুইচ করতে হবে।
ইয়েংডা সমাধানঃ
ওটিডিআর এবং লিংক-অন্ডার-টেস্টের মধ্যে একটি ইংডা এমপিও অপটিক্যাল সুইচ সংযুক্ত করুন। সুইচটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রতিটি ফাইবারের মাধ্যমে ক্রমানুসারে ঘোরে, যখন ওটিডিআর প্রতিটি চ্যানেলের জন্য একটি ট্রেস ক্যাপচার করে।
ইয়েংডার সহযোগী বিশ্লেষণ সফটওয়্যার তারপর ১২টি ট্র্যাকের উপর ওভারলে করে এবং যেকোনো "ঘটনা" (প্রতিফলন স্পাইক বা ক্ষতির ধাপ) সঠিক ফাইবার সংখ্যা এবং দূরত্বের সাথে তুলে ধরে।এই MPO ক্যাসেট ভিতরে মৃত জোনের অবস্থান বা যে একটি উচ্চ-ক্ষতি সংযোগকারী একটি বান্ডিল মাঝখানে লুকানো খুঁজে বের করার জন্য বিশেষভাবে দরকারী.
বছরের পর বছর ধরে, ইয়েংদা শত শত নেটওয়ার্ক অপারেটর এবং সিস্টেম ইন্টিগ্রেটরকে প্রথম প্রচেষ্টাতেই তাদের এমপিও গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা পাস করতে সহায়তা করেছে।আমরা আমাদের পদ্ধতিকে চার ধাপের সোনার নিয়মের মধ্যে পরিণত করেছি:
উপসংহারঃ
উচ্চ ঘনত্বের ডেটা সেন্টারের যুগে, লিঙ্ক প্রতি 40 মিনিটের ম্যানুয়াল পরীক্ষার জন্য কোন জায়গা নেই। এটি প্রকল্পের মার্জিনকে হত্যা করে, চালু হওয়ার তারিখগুলি বিলম্ব করে এবং মানব ত্রুটি প্রবর্তন করে।
ইংডা বিচ্ছিন্ন যন্ত্রপাতি বিক্রি করে না। আমরা পরিদর্শন জোন এবং এমপিও সুইচ থেকে স্বয়ংক্রিয় ওএলটিএস এবং ওটিডিআর সফটওয়্যার পর্যন্ত একটি শেষ থেকে শেষ সরঞ্জাম চেইন সরবরাহ করি যা একসাথে নির্বিঘ্নে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।ফলস্বরূপ দ্রুত গ্রহণযোগ্যতা, নিম্ন পুনর্বিবেচনা, এবং একটি নেটওয়ার্ক যে প্রথম দিন থেকে ডিজাইন হিসাবে সঞ্চালন।
কার্যকর পরীক্ষা ইয়েংডা দিয়ে শুরু হয়।